我們都知道機(jī)器設(shè)備使用了一段時(shí)間后，需要進(jìn)行保養(yǎng)維修，其中有一項(xiàng)就是加潤(rùn)滑油，那么在使用直線導(dǎo)軌時(shí)，同樣需要提供良好的潤(rùn)滑功能。如果在無潤(rùn)滑狀態(tài)下使用，滾動(dòng)部分就會(huì)更快地磨損，因而其使用壽命會(huì)縮短。

直線導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)

接下來我們了解一下，潤(rùn)滑劑具有哪些功效？

(1) 降低各運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，從而可防止焦化及減少磨損。

(2) 在滾動(dòng)面上形成油膜以減少作用于表面的應(yīng)力，并延長(zhǎng)滾動(dòng)疲勞壽命。

(3) 將油膜覆蓋于金屬表面以防止生銹。

為充分發(fā)揮直線導(dǎo)軌的功能，請(qǐng)按照具體的使用條件提供潤(rùn)滑。即使是附有密封擋板的直線導(dǎo)軌，內(nèi)部潤(rùn)滑劑也會(huì)在運(yùn)行中逐漸滲漏出去。因此，系統(tǒng)需要根據(jù)使用條件以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔予以潤(rùn)滑。直線導(dǎo)軌主要采用油脂或滑動(dòng)面用油作為其潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑劑需要滿足的要求一般包括下列內(nèi)容∶

(1) 高油膜強(qiáng)度

(2) 低摩擦

(3) 高耐磨損性

(4) 高熱穩(wěn)定性

(5) 具備耐蝕性

(6) 高防銹性

(7) 粉塵和水分含量少

(8) 即使經(jīng)過反復(fù)攪拌，油脂的稠度也不會(huì)發(fā)生顯著的改變。

直線導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)

油脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑時(shí)間間隔隨使用條件和使用環(huán)境而不同。通常使用時(shí)，以每運(yùn)行100km補(bǔ)充潤(rùn)滑脂為基準(zhǔn)。正常情況下，應(yīng)向直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)置的油嘴或潤(rùn)滑孔補(bǔ)充相同類別的油脂。將不同類型的油脂混合，可能會(huì)出現(xiàn)使稠度提高等損壞系統(tǒng)性能的情況。

要求油潤(rùn)滑的直線導(dǎo)軌，交貨時(shí)僅涂布了防銹油。訂購時(shí)請(qǐng)指定要求的潤(rùn)滑油。如果直線導(dǎo)軌不是安裝在水平方向上，鋼球滾動(dòng)面的部分區(qū)域油循環(huán)可能會(huì)不佳。因此，請(qǐng)務(wù)必正確使用關(guān)于直線導(dǎo)軌的安裝方式。

●加油量隨行程長(zhǎng)度而變化。尤其對(duì)于長(zhǎng)行程，可以增加潤(rùn)滑的頻率或加油量，使得一直到行程末端都能在滾動(dòng)面上形成油膜。

●在冷卻劑噴濺的環(huán)境下，潤(rùn)滑油將會(huì)與冷卻劑相混合，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑劑被乳化或被沖走，這樣就會(huì)顯著地降低潤(rùn)滑性能。在這類場(chǎng)所，請(qǐng)使用高粘度及高抗乳化性的潤(rùn)滑劑，并調(diào)整潤(rùn)滑頻率或加油量。

直線導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)

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